3D-SY54/200MPa高壓電動試壓泵
試壓泵廠家針對高壓容器的壓力測試,研發生產了3DSY200MPa可滿足各種容器、管道、閥門作水壓試驗及爆破試驗,壓力均在常壓升到額定排出壓力。
試壓泵的輸送介質一般為乳化液,可用防銹水及粘度與乳化液相近的中性油品,溫度為5~60℃ 。
二、試壓泵技術參數
試壓泵型號 | 額定工作壓力MPa | 流量 L/h | 柱塞直徑mm | 行程 mm | 試壓泵配套電機型號、功率 | 試壓泵外 形 尺 寸 (長X寬X高)mm | 重量Kg |
3D-SY100 MPa | 100 | 122 | 12 | 40 | Y132 M2-6 5.5Kw | 1690X675X1000 | 630 |
3D-SY125 MPa | 125 | 84.7 | 10 | ||||
3D-SY160 MPa | 160 | 68.7 | 9 | ||||
3D-SY200 MPa | 200 | 54 | 8 | ||||
3D-SY140 MPa | 140 | 900 | 45 KW | 2000X1300X800 | 1200 | ||
3D-SY200 MPa | 200 | 180 | 15KW | 1600X900X700 | 450 | ||
3D-SY200 MPa | 200 | 450 | 30KW | 1800X1200X800 | 950 | ||
3D-SY200 MPa | 200 | 600 | 45 KW | 2000X1300X800 | 1200 |
三、試壓泵的主要結構和工作原理
本試壓泵為臥式三柱塞泵,由電動機、皮帶輪、機架、泵頭和底座等組成。
1、機架
機架由機身、曲軸、連桿、十字頭等組成,電動機通過三角皮帶輪進行減速,并通過曲柄連桿機構將旋轉運動轉變為十字頭的往復直線運動。
機身是一箱形結構的鑄鐵件,前端鏜有三個安裝孔,以保證柱塞與十字頭的同軸度,機身后端開有一個長方形孔,便于十字頭、連桿等零件的裝拆。
曲軸為整體式三曲拐。連桿大頭處為剖分式結構,配有標準的175柴油機連桿軸瓦,連桿小頭配有銅軸瓦與十字頭銷連接。
十字頭為圓筒形結構,與十字頭銷配合孔兩端面裝有彈性擋圈,防止十字頭銷軸向移動,十字頭與柱塞聯接采用中間球面結構,能保證柱塞自動定位。
2、試壓泵泵頭
電動試壓泵泵頭由泵體、吸入閥、排出閥、柱塞副等零件組成。泵體固定在機身上,由十字頭帶動柱塞在泵體內往復運動,使泵體內的工作容積產生周期性變化。當柱塞為吸入行程時,泵體內容積增大,排出閥關閉,形成局部真空,工作介質在大氣壓下,由吸入閥進入泵體;反之,吸入閥關閉,工作介質由排出閥輸出,經過單向閥,由外接管路輸送到被試器件內,直至達到所需壓力。
另外,在泵頭右端的單向閥上裝有目測壓力表,以監視泵的排出壓力。
在泵頭的左端裝有安全閥,在系統超載時起保護作用。安全閥的起跳壓力在出廠時已調校好,用戶不得任意調動。
四、電動打壓泵的使用方法及注意事項
1、打壓泵的使用方法
a、 減速箱內加足潤滑油,使油面達到油標上刻線高度,潤滑油為N68號機械油(相當于舊牌號50號機械油)。柱塞箱內加入N46號機械油(相當于舊牌號30號機械油),油面達到柱塞中心高度。
b、 檢查各傳動部份的連接螺栓有無松動現象。
c、 檢查水箱內是否裝足常溫輸送介質。介面應達水標上限。
d、 扳動皮帶輪數轉,檢查整機運轉過程中,機構有無卡阻或碰撞,同時檢查密封壓緊螺母有無松動現象。
e、 將被試器件與本系統連接好。
f、 打開手動卸荷閥,起動泵進行常壓運轉數分鐘,待運轉正常后,關閉卸荷閥,使系統開始升壓。
g、當系統壓力升至所需壓力后,停機, 系統進行保壓試驗。
2、 注意事項
a、壓力表的量程不應低于試驗壓力的1.5倍,按照國家相關要求,敬請用戶在使用前檢驗所配壓力表。
b、 嚴格按照操作過程的要求執行。
c、對試壓容器在升壓之前,必須排盡被試容器中的氣體。
d、 在升壓試驗中,不應超過本泵的額定工作壓力。
e、泵和管路應裝在有防護設備的房間里。
f、嚴禁在高壓下裝拆附件和檢修,必須停機卸荷后進行。
g、泵在運行過程中,若有異常,應立即停機,待排除后,方可運行。
五、試壓泵在運轉中的檢查工作
1、曲軸箱的溫度不得超過70℃,并不應有異常的噪音和激烈的振動等不正常現象發生。
2、檢查各軸承,柱塞等處的溫度和潤滑油面高度。
3、檢查高壓泵排出壓力是否良好。
4、檢查柱塞密封,避免柱塞和密封圈摩擦過劇而引起溫度急劇升高。當發現柱塞與密封圈處溫度過高時,應停止升壓,并常壓運轉,待柱塞與密封圈跑合后方可升壓;當發現柱塞與密封圈處滲漏嚴重,壓力升不上去時,應更換已磨損的密封圈。
六、試壓泵廠家提醒電動試壓泵的一般故障及排除方法
項目 | 試壓泵故障名稱 | 產生原因 | 排除方法 |
1 | 試壓泵 出口壓力達不要求 | 1.泵的吸入閥或排出閥泄漏。 2.安全閥泄漏。 3.管路聯接處滲漏。 | 1.研磨或更換已失靈的閥組。 2.重新調整或更換閥芯、閥座 3.檢修滲漏處 |
2 | 柱塞溫度過高 | 1.密封壓得過緊。 2.介質未進入泵體。 | 1.調整密封壓緊螺母。 2.清洗研磨吸入閥或排出閥。 |
3 | 電動試壓泵 運轉有撞擊聲 | 1.連桿螺母松動。 2.連桿軸瓦、小頭軸瓦磨損間歇過大。 3.運動機構其它零件松動。 4.軸承精度降低。 5.潤滑油不足。 | 1.扳緊連桿螺母。 2.調整或更換。 3.調整松動零件。 4.更換新軸承。 5.添加同種潤滑油或換合適的潤滑油。 |
4 | 電動試壓泵 壓力降得太快 | 各連接接頭泄漏 | 擰緊連接接頭 |
七、電動試壓泵維護和保養
1、潤滑油在打壓泵初運轉一個月后應更換一次,以后每半年定期換油,同時清洗曲軸箱。
2、潤滑油及水箱中的試壓介質必須保持清潔,不允許有污物和其它雜物。
3、停車超過一周的試壓泵,應在每周常壓下運轉一次,每次運轉時間不少于5分鐘。
4、試壓泵長期停用時,泵內存液應全部排除,同時將全部零件清洗干凈,涂上防銹油。